Jinming Superex Modelo Equipado con una Nueva Generación de Ventilador de Enfriamiento de Alto Rendimiento
2014.12.04
Como uno de los fabricantes de equipos de películas más antiguos y grandes de China, Jinming Machinery siempre ha estado a la vanguardia de la tecnología avanzada de fabricación de películas multicapa y ha liderado la innovación tecnológica en la industria nacional. Con el próspero desarrollo de toda la industria de envases de plástico, la demanda de equipos y productos de alta gama por parte de los clientes ha ido aumentando gradualmente. Con esto en mente, la serie de equipos de alta gama Superex de Jinming Machinery se diseñó desde el principio para satisfacer las necesidades de automatización y alto rendimiento de los clientes. Su filosofía de diseño y tecnología están a la par con los estándares mundiales.
Los equipos de la serie Superex se caracterizan por su alta automatización y capacidad de producción. Además de factores como la tecnología de procesamiento, el diseño del cabezal y el diseño del canal, uno de los aspectos destacados de estos equipos es la nueva generación de anillos de enfriamiento de múltiples boquillas de alto rendimiento desarrollados de forma independiente por Jinming. Jinming es una de las pocas empresas de equipos de películas en todo el mundo que domina esta tecnología. En el proceso de moldeo por soplado de películas, el enfriamiento del anillo es un paso de control muy importante que desempeña un papel crucial en la producción, la calidad visual y las propiedades físicas de la película.
A medida que se ha mejorado la tecnología de los equipos de moldeo por soplado, la estructura del anillo de enfriamiento ha evolucionado desde los anillos de una sola boquilla tradicionales y los anillos de doble boquilla hasta los anillos de precisión y los anillos automáticos. Lo que hace especial a la nueva generación de anillos de enfriamiento de múltiples boquillas de alto rendimiento desarrollados por Jinming es que cuentan con más de tres boquillas de salida, cada una de las cuales puede ajustar su caudal de aire según el tamaño del proceso, y el anillo de enfriamiento puede elevarse y descender a lo largo del eje del cabezal. Debido a la salida de aire múltiple, el área de contacto entre la burbuja de película y el aire es mayor, lo que significa un tiempo de enfriamiento más largo y una eficiencia más alta. Además, después de la pre-enfriamiento, la fuerza de fusión de la burbuja de película se fortalece, lo que permite un aumento en el caudal de aire en la parte superior sin afectar la estabilidad de la burbuja de película.
Los modelos de la serie Superex equipados con la nueva generación de anillos de enfriamiento de múltiples boquillas de alto rendimiento de Jinming ofrecen las siguientes ventajas principales:
Aumento significativo de la capacidad de producción:
La nueva generación de anillos de enfriamiento desarrollados por Jinming aumenta la eficiencia de enfriamiento en más del 40% en comparación con los anillos de doble boquilla (o anillos automáticos) comúnmente utilizados en China. Esto significa que, con una producción de extrusión garantizada, la eficiencia de enfriamiento mejorada en un 40% se traduce en un aumento del 40% al 50% en la capacidad de toda la línea de producción. Según datos de pruebas confiables, con una matriz de 300 mm de ancho, la capacidad de producción puede alcanzar los 420 kg/h, lo que coloca la capacidad en la vanguardia de la industria.
Mejora significativa en las propiedades físicas de la película:
Debido a que la burbuja de película se pre-enfría antes de expandirse en la boca, su resistencia es mucho mayor. Esto permite la producción de productos con una mayor relación de expansión. Este proceso de enfriamiento es similar a la técnica de extrusión de alta velocidad utilizada en películas de POF y HDPE.
Mayor estabilidad en el control de la precisión del producto:
Al controlar el anillo de enfriamiento superior, se puede continuar utilizando la tecnología del anillo automático de Jinming en combinación con un sistema de medición de espesor de película en línea para lograr un mejor control del grosor de la película de forma automática. Dado que la boquilla superior está lejos del cabezal de alta temperatura y la burbuja de película ha sido pre-enfriada, la precisión del control del anillo automático se ve significativamente menos afectada por factores externos. Esto conduce a una mayor estabilidad en el control y una mayor eficiencia.
Mejora significativa en la calidad visual del producto:
Cambiar la técnica de enfriamiento después de la salida de la boca, con pre-enfriamiento, significa que el material polimérico se estira y forma en un estado semiviscoso. Esto reduce la cristalinidad, lo que a su vez mejora significativamente la transparencia de la película.
Excelente relación calidad-precio:
A pesar de que el costo de fabricación de la nueva generación de anillos de enfriamiento de múltiples boquillas es solo un 40% más alto que el de los anillos tradicionales, el aumento en la capacidad de producción de toda la línea de extrusión es del 40% al 50%. Basándose solo en la reducción del costo de electricidad debido al aumento de la capacidad de producción, esta inversión adicional se recupera en solo seis meses.
Si desea obtener más información sobre la serie Superex de Jinming Machinery para máquinas de extrusión de películas de alto rendimiento, no dude en ponerse en contacto con nosotros al +86 754-8981 1333 o enviar un correo electrónico a sales@jmjj.com.
Los equipos de la serie Superex se caracterizan por su alta automatización y capacidad de producción. Además de factores como la tecnología de procesamiento, el diseño del cabezal y el diseño del canal, uno de los aspectos destacados de estos equipos es la nueva generación de anillos de enfriamiento de múltiples boquillas de alto rendimiento desarrollados de forma independiente por Jinming. Jinming es una de las pocas empresas de equipos de películas en todo el mundo que domina esta tecnología. En el proceso de moldeo por soplado de películas, el enfriamiento del anillo es un paso de control muy importante que desempeña un papel crucial en la producción, la calidad visual y las propiedades físicas de la película.
A medida que se ha mejorado la tecnología de los equipos de moldeo por soplado, la estructura del anillo de enfriamiento ha evolucionado desde los anillos de una sola boquilla tradicionales y los anillos de doble boquilla hasta los anillos de precisión y los anillos automáticos. Lo que hace especial a la nueva generación de anillos de enfriamiento de múltiples boquillas de alto rendimiento desarrollados por Jinming es que cuentan con más de tres boquillas de salida, cada una de las cuales puede ajustar su caudal de aire según el tamaño del proceso, y el anillo de enfriamiento puede elevarse y descender a lo largo del eje del cabezal. Debido a la salida de aire múltiple, el área de contacto entre la burbuja de película y el aire es mayor, lo que significa un tiempo de enfriamiento más largo y una eficiencia más alta. Además, después de la pre-enfriamiento, la fuerza de fusión de la burbuja de película se fortalece, lo que permite un aumento en el caudal de aire en la parte superior sin afectar la estabilidad de la burbuja de película.
Los modelos de la serie Superex equipados con la nueva generación de anillos de enfriamiento de múltiples boquillas de alto rendimiento de Jinming ofrecen las siguientes ventajas principales:
Aumento significativo de la capacidad de producción:
La nueva generación de anillos de enfriamiento desarrollados por Jinming aumenta la eficiencia de enfriamiento en más del 40% en comparación con los anillos de doble boquilla (o anillos automáticos) comúnmente utilizados en China. Esto significa que, con una producción de extrusión garantizada, la eficiencia de enfriamiento mejorada en un 40% se traduce en un aumento del 40% al 50% en la capacidad de toda la línea de producción. Según datos de pruebas confiables, con una matriz de 300 mm de ancho, la capacidad de producción puede alcanzar los 420 kg/h, lo que coloca la capacidad en la vanguardia de la industria.
Mejora significativa en las propiedades físicas de la película:
Debido a que la burbuja de película se pre-enfría antes de expandirse en la boca, su resistencia es mucho mayor. Esto permite la producción de productos con una mayor relación de expansión. Este proceso de enfriamiento es similar a la técnica de extrusión de alta velocidad utilizada en películas de POF y HDPE.
Mayor estabilidad en el control de la precisión del producto:
Al controlar el anillo de enfriamiento superior, se puede continuar utilizando la tecnología del anillo automático de Jinming en combinación con un sistema de medición de espesor de película en línea para lograr un mejor control del grosor de la película de forma automática. Dado que la boquilla superior está lejos del cabezal de alta temperatura y la burbuja de película ha sido pre-enfriada, la precisión del control del anillo automático se ve significativamente menos afectada por factores externos. Esto conduce a una mayor estabilidad en el control y una mayor eficiencia.
Mejora significativa en la calidad visual del producto:
Cambiar la técnica de enfriamiento después de la salida de la boca, con pre-enfriamiento, significa que el material polimérico se estira y forma en un estado semiviscoso. Esto reduce la cristalinidad, lo que a su vez mejora significativamente la transparencia de la película.
Excelente relación calidad-precio:
A pesar de que el costo de fabricación de la nueva generación de anillos de enfriamiento de múltiples boquillas es solo un 40% más alto que el de los anillos tradicionales, el aumento en la capacidad de producción de toda la línea de extrusión es del 40% al 50%. Basándose solo en la reducción del costo de electricidad debido al aumento de la capacidad de producción, esta inversión adicional se recupera en solo seis meses.
Si desea obtener más información sobre la serie Superex de Jinming Machinery para máquinas de extrusión de películas de alto rendimiento, no dude en ponerse en contacto con nosotros al +86 754-8981 1333 o enviar un correo electrónico a sales@jmjj.com.