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向高端薄膜生产设备领域迈进

2017-12-04    金明精机

随着《中国制造2025》的提出,中国制造业正逐步由中低端向高端迈进。作为全系列薄膜装备领域的领先企业,广东金明精机股份有限公司(以下简称“金明”)也在不断巩固其前沿技术优势。近些年,金明通过自主研发及技术引进,打破了以前中国精密铸造膜主要依赖进口的局面,其设备和技术不仅在传统的软包装和农业应用领域跻身全球前列,在一些高精密制造方面也实现了进口替代。采用金明设备生产的高端精密铸造膜可以应用于风力发电叶片、直升机叶桨、游艇船体、大型无人机桨和高性能汽车壳体等领域,以及采用复合材料进行生产的军工领域,在推动军工行业的建设和发展、提高军工产品的质量和水平方面,提供了重要的支撑力量。

真空铸造膜是在一定环境条件下可形成并保持真空状态的薄膜材料。这类薄膜可形成真空体系,提供良好的覆盖性,在使用温度下不透气,是真空封装系统最外一层包覆材料。真空铸造膜最大的特点是具有较好的耐高温性能、可控的拉伸形变,这些因素决定了生产此类薄膜的树脂要具备耐高温特点以及合理的比重量,同时要兼顾可控的成本和可行的薄膜吹塑工艺。值得一提的是,大型的精密铸件进一步增加了薄膜吹塑工艺的难度。

目前,金明提供的真空铸造膜生产设备最大宽幅可达12m,可生产用于航空航天、高性能汽车、风能和船舶等领域的真空铸造膜 ,是复合材料部件固化成型的工艺辅助材料。出于保密需要,国外同种设备生产企业已经开始将处于中国市场的生产线搬迁回国。而金明的研发成果为需要真空铸造膜的领域提供了有力支持。经过几年的发展,金明已经开始从普通薄膜逐步向高端复合材料薄膜市场迈进,而真空铸造膜设备的成功研发,是金明围绕全系列薄膜设备布局,向高端薄膜生产设备领域迈进的坚实一步,尤其是在超宽幅的铸造膜设备领域,金明从第一台设备推向市场以来一直到今天,已经占据了近30%的市场份额。在《中国制造2025》的大背景下,金明将以此为契机,夯实技术研发及生产工艺基础优势,不断完善薄膜设备生产体系,实施大数据云计算平台工程建设,进一步提升企业的核心竞争力,为中国高端薄膜生产的发展发挥积极作用。

金明研制的5层共挤真空铸造膜专用吹塑机组主要用于生产PA/TIE/PE/TIE/PA结构的真空铸造用高温薄膜,最大幅宽可达12m,其使用温度超出了普通聚乙烯和常见的EVA铸造用薄膜的耐热温度。通常,这类薄膜的内、外层PA厚度占总厚度的50%以上,充分利用了PA的阻氧性和耐温性,以及较高的力学性能等特点。

真空铸造膜专用机组通过采用先进的针对PA材料加工的螺杆技术、五层共挤锥面叠加模头技术、四风口出风逆流风环技术以及挤出系统整体旋转技术提高了工艺生产的可靠性,同时其在在线涂布技术、循环热风干燥技术和摆动折叠收卷技术等方面也处于行业先进水平。设备在精度、产能、能耗和自动化程度等方面都有卓越表现。

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